近几年。虽然新型纤维仿真面料更新换代，碱减量工艺应用比例大幅减少，但随企业的新建和扩建，重度碱减量工艺产品的绝*总量并没减少。据不完全统计，仅浙江萧山和绍兴地区，每年就有近20万t聚酯被分解而进入水体。

       这种情况已引起政府职能部门的高度重视，已对这类资源型、污染型的企业采取了一系列调整、改造、优化升级措施。

       1涤纶仿真产品生产中的环保问题

        目前碱减量生产工艺有间歇式(碱减量槽)和连续式(碱减量机)两种基本形式，其加工工序大体相同，工艺流程则为：开幅定形一碱减量一水洗斗酸洗中和一清洗不 同碱减量加工工艺产生的废水水质和水量有所不同。间歇式碱减量槽所排废水的CODCr浓度高，约为40000mg／L，若反复回用，再经初沉，CODCr *高可达3．4×106mg／L。但间歇式产生的废水量少，分流后约占企业生产总用水的5％，污染负荷对CODCr的贡献占生产全过程的1／2~2／3。 连续式碱减量机所排废水的CODCr浓度虽约为8000mg／L，但废水量约占企业生产总用水量的25％，故污染负荷总量对CODCr的贡献比例与间歇式基本相同。

        涤纶织物进行化学剥蚀减量时，剥入水中的污染物主要组分为乙二醇、对苯二甲酸钠盐单体及部分低聚物，减量率一般为15％一25％，重度减量率可高达35％。这些有机物呈钠盐形式溶于碱液中，有一定水溶性，因此较难从水中去除。

        碱减量废水五色略浊，碱度大，有机污染物浓度高，微生物可降解性差，若将其直接与其它生产废水混合，即使将CODCr稀释*1000—1500mg／L，其主要组分仍对微生物有明显的抑制作用。显微镜观察分析表明，该类水生化处理时，菌相结构易分散破碎，水质易浑浊。

        国外资料显示，分解此类有机污水，生化停留时间为l一2周，有的甚*长达]月。而我国绝大部分印染企业和集中污水处理厂的生化停留时间仅1—2d，只能去除 易生化的有机物，因而仅对持久性的对苯二甲酸起到稀释作用。因此，在碱减量废水进入污水生化处理设施前，若没有合理的预处理工艺和设施去除此类有机物，要 达到污水的环保排放是不可能的。

       2碱减量废水处理现状及原因分析

       2．1碱减量废水处理现状

       十年前，笔者曾与上海师大环境工程研究所合作，对碱减量废水处理技术进行研究，并在某企业实施工程运行(专利申请号97106539．x，中国专利 CNll76226，公开日期：1998．03．18)，其工艺流程如图1所示。碱减量废水通过图1所示方法预处理后，对苯二甲酸总去除率达到 99．7％，去除了持久性不易生物降解的有机污染物。上清液再并人印染等其它废水中，大大提高了可生化性，为保证整体污水处理的出水高效稳定达标起到了积 极的作用。
       艺力机械成立于2008年，专业从事连续碱减量机（连续开纤机）开发与制造，在国内艺力机械是唯*一家只从事印染连续碱减量设备研发和制造的企业，连续碱减量机在国内有较高的市场占有率。


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